丸料介質(zhì)的正確選擇對(duì)于工件表面的拋丸清理，噴砂強(qiáng)化以及獲得理想的表面光潔度至關(guān)重要，但如果缺乏經(jīng)驗(yàn)，選擇過程將非常復(fù)雜，令人不知所措。
在職業(yè)生涯中，我在表面處理、干噴及濕噴拋丸設(shè)備的使用、拋丸清理及振動(dòng)拋光等方面獲得了豐富的經(jīng)驗(yàn)，且在丸料的選擇和使用方面尤為如此。
我能根據(jù)流程需要，迅速識(shí)別所需的設(shè)備，篩選噴射介質(zhì)。例如，拋丸機(jī)中不能用玻璃珠作為丸料，因?yàn)樗苋菀拙蜁?huì)被粉碎。
清理還是拋丸強(qiáng)化？
下一個(gè)問題雖然顯而易見，但卻至關(guān)重要，即怎樣才能進(jìn)一步篩選出適當(dāng)?shù)耐枇希耗Ｍ玫皆鯓拥男Ч?？您想要怎樣的表面光潔度?/div>
現(xiàn)有丸料雖然很多，但通常可以清楚地分為兩類：
侵蝕性材料為任意形狀的角狀粉粒，用于切削、腐蝕工件，主要目的是實(shí)現(xiàn)工件表面的清理和/或凈化。
拋丸強(qiáng)化丸料幾乎總是圓形，用于敲擊或擠壓工件表面，以得到清潔或有淺窩的表面。噴砂強(qiáng)化工藝專門用于提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，使工件能耐受高強(qiáng)度的交變應(yīng)力，如飛機(jī)機(jī)翼所承受的壓力。
丸料類型 - 下面簡(jiǎn)要介紹一下常見的丸料類型及其應(yīng)用
電熔剛玉
這種合成丸料共分三種純料，以其硬度、韌性和銳利而著稱，是一種高強(qiáng)度材料，用它處理的工件表面，會(huì)留下受蝕刻的粗糙表面。
白剛玉
白剛玉是一種鋒利、不規(guī)則的顆粒，適合處理硬度高的表面，如碳化物和硬化鋼表面，用于無污染的應(yīng)用場(chǎng)合。它純度極高，因而可用于精密度高的電子元件加工。但是，其鋒利度也成為缺點(diǎn)，追求純度的同時(shí)也犧牲了丸料的壽命。
棕剛玉
棕剛玉純度低于白剛玉，韌性高，使用壽命也長(zhǎng)，因而經(jīng)濟(jì)性較高。純度最高的棕剛玉往往用于航空航天工業(yè)中，通常用于除去殘余涂層和涂層工藝前的準(zhǔn)備工作。
鉻剛玉
鉻剛玉結(jié)合了棕剛玉的韌性和白剛玉的純度。它鋒利、切削快，是無污染應(yīng)用中的理想選擇。
金屬丸料
這種材料包括鋼丸、鋼砂、鑄鐵砂、高強(qiáng)度切絲、不銹鋼丸及鋁丸。這種丸料雖然可以實(shí)現(xiàn)高效的拋丸強(qiáng)化，但一個(gè)不容忽視的因素是噴射介質(zhì)可能造成的表面污染，使用鋼丸對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行拋丸強(qiáng)化時(shí)就會(huì)發(fā)生這種情況。另外還須牢記的是，由于密度高，大多數(shù)金屬丸料都會(huì)導(dǎo)致拋丸器和鼓風(fēng)設(shè)備的顯著磨損。
塑料丸料
塑料丸料為角狀，由于相對(duì)較軟，所以不會(huì)腐蝕工件表面。由于它們受沖擊后即變形，可以在不磨損表面的情況下清理涂層。
玻璃珠/陶瓷珠
玻璃珠和陶瓷珠主要用于清理工件表面，以盡可能低的切削量或表面損傷獲得光滑的表面。由于完全不含鐵和鉛，因而這種材料能夠用于無污染處理有色金屬工件。
工藝參數(shù)
選擇正確的丸料當(dāng)然是重要的一步，但這還不夠。丸料介質(zhì)往往因表面處理質(zhì)量不良而備受詬病，而實(shí)際上錯(cuò)誤卻可能出在機(jī)器設(shè)置或操作控制方面。
表面處理性能不良涉及眾多因素，包括氣壓不當(dāng)、旋風(fēng)除塵器設(shè)置不當(dāng)，甚至磨損的設(shè)備組件也會(huì)產(chǎn)生影響。不過，給出拋丸工藝的通用操作參數(shù)并不容易，這是因?yàn)閽佂杼幚碇兴猛枇系男阅芎头纸夥绞礁鞑幌嗤?/div>
我的建議是，在查找拋丸清理性能不良的原因時(shí)，要考慮整個(gè)流程以及所有相關(guān)參數(shù)。
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